中国酒业资讯网 酒水头条 中国白酒是如何生产的?又是怎样发展的?

中国白酒是如何生产的?又是怎样发展的?

作为劲牌引进的第一位药学人才,刘胜华刚进入公司时,中国劲酒采用的是药材的浸泡工艺。他对当时浸泡药材使用的大缸印…

作为劲牌引进的第一位药学人才,刘胜华刚进入公司时,中国劲酒采用的是药材的浸泡工艺。他对当时浸泡药材使用的大缸印象十分深刻,“1000多口大缸吧!整幢大楼的二楼和三楼放的都是缸,将所需的药材按比例放入1.5米高的缸内浸泡,再抽入白酒基酒。然后,每天按时翻动缸内的药材(我们称之为“翻缸”),使药材的药性成分渐渐浸出至酒中。”翻缸时,需要搭着梯子上到缸口,然后拿着一把揪将沉入缸底的药材搅拌上来,不一会儿就双臂酸软。倘若偷懒,随便搅拌一下了事,药酒的功效、品质就会大打折扣。

很快,刘胜华就发现这种浸泡方式占地面积大、生产周期长、药材成分浸出率低、劳动强度高等诸多缺陷,由于工艺技术的限制,劲酒的产能及品质始终难以提升。不仅提取率高,而且还能提高产能、节省空间。

初出茅庐就想改变多年以来一直沿用的保健酒工艺?这一想法受到很多老师傅的质疑。为了证明自己的想法是可行的,他立马拉着几个年轻同事开始做实验。为了找到可以作为渗漉筒的材料,刘胜华翻遍了整个酒厂的车间,最后在一个锅炉车间找到了尺寸合适的树脂柱做渗漉桶。

实验室没有合适的高度空间,刘胜华和同事们将改装的渗漉筒绑在楼梯间做起了实验。经过二三个月的反复实验。功夫不负有心人,通过将药材固定在渗漉筒中,采取基酒不断循环的渗漉办法,药材提取效率比浸泡技术要高,生产效率也极大提升。

这一成功,不仅推动了劲牌公司的保健酒工艺转向了机械化,还为之后的研究数字化提取工艺奠定了坚实基础。1998年,渗漉工艺正式采用后,劲牌公司的保健酒产量一举达到1万吨。当年年底,厂长吴少勋将劲牌公司技术有史以来第一个“厂长特别奖”授予了刘胜华。

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作者: 5vedi3mT

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